切纸案例
切纸案例】安全切纸
贝加莱工业自动化 2017-01-19 13:25
高速、高精、高效 - Schneider Senator公司为切纸机性能设定新标准。
记事本、名片、纸币 – 如果它是由成叠纸张生产的,那么它还需要以较高的精度被裁切成所需形状。这通常是在切纸机上手动完成的。由于锋利的刀片会以较高速度对较厚的纸堆进行裁切,因此这些机器对安全技术提出了严格的要求。
刀杆优雅地滑过几厘米厚的纸堆,留下整齐的裁切边缘。还没等刀片完成裁切返回原位,操作员就已将纸堆迅速放置到位以便进行下一次裁切。与此同时,后挡规自动移至裁切程序中指定的下一个位置。这对操作员而言是最危险的步骤,因为他们的双手会直接暴露在裁切路径中。如果刀片在错误的时间回落,那么所造成的伤害将非常严重。“面对这种过程状态,切纸机需满足Category 4要求,即最高安全标准。这是评估自动化技术时需要首先考虑的因素,”Schneider Senator公司电气系统设计师Stefan Junker强调说。
高速、高精、高效 – 这就是Senator S-Line H切纸机。其液压直驱设计为切纸机性能设定了新标准。
高质量并非巧合
在德国北部小城Buchholz,Schneider Senator公司生产高质量切纸机的历史已经超过65年。在1948年,他们推出了世界上第一台带液压夹紧装置和机械刀片驱动装置的高速切纸机,并在1977年第一个推出拥有微处理器的切纸机。由于在2009年被Gerhard Busch GmbH收购,因此他们现在能够提供集成清废、装载和捆扎技术的完整生产线。“我们的机器非常耐用。没有一个机器零部件不是我们自己生产的。这是我们得以满足客户对高质量期望的唯一方式,”总经理Burkhardt Busch解释道。SchneiderSenator的机器在诸如能效和噪音方面也表现优异。裁切过程本身并没有什么秘密。纸堆在振动台上对齐,然后被自动或手动送入裁切区。为了确保对整个纸堆进行统一裁切,由液压驱动的夹紧装置会将纸张间的空气压出。当刀片向下裁切时,裁切质量取决于机器是否能够始终保持恒速和恒压。这正是Schneider Senator最重要的商业秘密。
切纸机上的显示屏提供了一个集中式的操作界面。
变化的市场要求新思路
产品越来越个性化的市场总体趋势对切纸机也产生了深远的影响。小批量印刷迫使制造商在设计其机器和操作员控制系统时加入了更多灵活性。“曾经有一家啤酒厂一年只订购了两批标签,”Busch回忆道。“就再也不订购了。”你如何快速地在各个批次间进行转换,你如何高效地操作机器以及机器如何被轻松地集成到整条印刷流程中,所有这些都至关重要。最重要的是,在不断追求满足客户个性化需求的同时,机器越来越接近于单件生产。过去使用的单板控制器从根本上已经不再适合提供这种灵活性。因此,安全性、模块化和可靠性需求在新控制系统规范中显得日益突出。缺乏安全技术集成及扩展能力的系统将不被考虑。就像Schneider Senator想在其所有机器生产线上使用的新控制方案那样,长期可用性和向后兼容性也起到了关键性的作用。
直观、先进的用户界面使机器操作更高效、更愉快。
贝加莱提供完整方案
最终,贝加莱呈现的设计被证明是最合适的。单单是集成的智能响应功能就可以将安全功能与机器运行状态进行动态连接。例如,当刀片每次裁切后返回原位时,操作员能够安全地进入工作区。智能安全技术在维护方面也拥有优势。例如,万一发生急停,刀片将会安全复位,而非露出锋利的边缘停在中间。这使操作员能够纠正工作区中的错误,同时又无需冒受伤的风险。
构筑面向各种电气或液压刀片驱动的机电系统不仅提高了生产效率,而且还使操作员能够在以后无需借助新控制器即可实现方案扩展。
新的软件和HMI设计
在贝加莱专家的支持下,软件设计完全可以允许一个程序版本运行在所有机器上。“这使员工无需帮助就能在调试期间通过存储卡安装应用程序。剩下在机器上唯一要做的就是配置任意可选设备,”Junker强调说。
用户注意到新的PCC(强力裁切控制)是一个现代且直观的用户指南。裁切程序可以在机器上创建,或者使用商用PC上相同的图形界面。15"操作面板通过使用简单的图形元素提供清晰的概览。集成的文档提供了所需要的额外帮助。“该控制系统赋予我们充分自由,使我们可以专注于开发新功能,”Busch满怀信心地说道。采用新的驱动概念并将其集成到打印店的整个数据流中正在成为公司的优先议题。这些创新将确保Schneider Senator的客户为工业4.0做好充分准备。
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